Antimon emdirilmiş grafitin üretim süreci genellikle iki aşamaya ayrılır: grafit hazırlama ve antimon emdirme. Grafit genellikle yüksek saflıkta grafit veya doğal grafit ile hazırlanır ve daha sonra kırma, eleme, karıştırma, presleme ve sinterleme gibi çoklu işlemlerle kütük haline getirilir. Antimon emprenyesi, antimonun yüksek sıcaklıkta eritildikten sonra grafit yeşili gövdeye emprenye edilmesini ifade eder. Genel olarak, antimonun grafit gözeneklerine tamamen nüfuz etmesini sağlamak için vakumlu emprenye veya basınçlı emprenye gereklidir.
Antimon emdirilmiş grafitin ana özellikleri arasında iletkenlik, termal yayılım, mekanik mukavemet, kimyasal stabilite vb. yer alır. Bunların arasında iletkenlik, antimon emdirilmiş grafitin önemli özelliklerinden biridir. Antimon ilavesi, grafitin iletkenliğini ve direnç sıcaklık katsayısını önemli ölçüde iyileştirerek grafiti iyi bir iletken malzeme haline getirebilir. Termal yayılma, ısıtma sırasında grafit malzemelerin termal iletkenliğini ve termal yayılımını ifade eder. Antimon emdirilmiş grafit mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamına dayanabilir. Yüksek güçlü elektronik cihazların ısı dağıtımı ve termal yönetimi alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Mekanik mukavemet, grafit malzemelerin basınç, çekme ve bükülme özelliklerini ifade eder. Antimon emdirilmiş grafitin mekanik özellikleri de daha güçlü dayanıklılık ve aşınma direnciyle birlikte önemli ölçüde geliştirildi.
Antimon emdirilmiş grafit, grafit elektrot, elektrikli ısıtma elemanı, kimyasal reaktör vb. gibi endüstriyel alanlarda birçok uygulamaya sahiptir. Bunların arasında grafit elektrot, elektrik ark ocağında, demir ve çelikte yaygın olarak kullanılan antimon emdirilmiş grafitin ana uygulamalarından biridir. eritme, alüminyum elektrolizi, karbon elektrot ve diğer endüstriler, yüksek iletkenlik, yüksek aşınma direnci, yüksek stabilite ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini büyük ölçüde artırabilen diğer özelliklere sahiptir. Elektrikli ısıtma elemanı, esas olarak endüstriyel fırınlarda, ısıl işlem fırınlarında, vakum fırınlarında ve diğer yüksek sıcaklık ekipmanlarında kullanılan antimon emdirilmiş grafitin bir diğer önemli uygulama alanıdır. Sıcaklığı hızlı bir şekilde yükseltebilir, eşit şekilde ısıtabilir, uzun ömürlü ve düşük güç kaybı sağlayabilir ve yüksek performanslı elektrikli ısıtma elemanları için tercih edilen malzemelerden biri haline gelir. Kimyasal reaktörlerde antimon emdirilmiş grafit, iyi kimyasal stabilite, korozyon direnci ve termal iletkenlik ile aşırı koşullar altında güçlü aşındırıcı ortama ve kimyasal ortama dayanmak için esas olarak yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı reaksiyon prosesinde kullanılır.
